Zarandas vibratorias MD

La zaranda vibratoria MD de McLanahan es una unidad de cribado en seco compacta y de alta capacidad utilizada en una variedad de industrias. Es capaz de zarandear más toneladas por hora por pie cuadrado de superficie de zarandeo y manejar mayores capacidades que las zarandas convencionales, y ocupa el mismo espacio de suelo o menos.

Aplicaciones

Cómo funcionan las zarandas vibratorias MD

Las mallas de alambre tejido de la zaranda con aperturas progresivamente más pequeñas están montadas a la estructura vibratoria compacta en ángulos de inclinación cada vez más pronunciados. La abertura aparente a través de la cual las partículas caen verticalmente es más pequeña que la abertura real debido al ángulo de la plataforma de la zaranda. En otras palabras, la zaranda vibratoria MD de McLanahan hace una separación a un tamaño determinado usando una abertura de malla de mayor tamaño. Este concepto de diseño permite reducir el riesgo de enclavijado y obturación y, al mismo tiempo, obtener una alta capacidad.

El rápido movimiento vertical del material le da a la zaranda vibratoria MD una gran capacidad en relación con el tamaño del equipo. Debido a su menor tamaño en comparación con las zarandas convencionales de la misma capacidad, no se desperdicia un exceso de energía para mover el material hacia adelante. En cambio, la gravedad hace la mayor parte del trabajo a medida que el material cae a través de las plataformas de la zaranda.

Según el modelo, la zaranda vibratoria MD vibra mediante el uso de uno o dos motores vibratorios excéntricos compensadores de rotación contraria. La potencia del motor más grande del modelo de zaranda vibratoria MD más grande es de solo 8,3 HP. Montado directamente en la estructura, el motor, o los motores, se asienta y gira dentro de sí mismo, sin necesidad de jalar ni empujar, sin reductores ni poleas o correas. Los rodamientos del motor en la transmisión excéntrica compensadora son las únicas piezas móviles que requieren mantenimiento, normalmente por encima de las 15.000 horas de funcionamiento.

¿Por qué conviene utilizar las zarandas vibratorias MD de McLanahan?

Desde su fundación en 1835, McLanahan Corporation ha establecido y mantenido estándares extremos en cuanto a ingeniería, fabricación, servicio al cliente y soporte para toda la línea de productos que ofrece. Estos estándares continuaron en 1989 cuando McLanahan comenzó a diseñar y fabricar este tipo de equipos de cribado. Tenemos una vasta experiencia en el zarandeo de diversos materiales y nuestro laboratorio está totalmente equipado para proporcionar pruebas de zarandeo de su material.

Las zarandas vibratorias MD de McLanahan están disponibles en anchos de 19" (48 cm) a 78" (198 cm) con una a cinco plataformas de zarandeo según la aplicación. La zaranda vibratoria MD es capaz de manejar tamaños de alimentación de aproximadamente 3" (7 cm) y puede hacer separaciones de hasta alrededor de malla 60.

McLanahan Corporation tiene equipos propios para realizar pruebas de laboratorio de los materiales a fin de ayudar a garantizar que usted tenga la zaranda vibratoria MD del tamaño que corresponda a su aplicación.

La zaranda vibratoria MD se utiliza con éxito en muchas industrias, a saber: aluminio, amonio, alimentos para animales y mascotas, ceniza, basalto, bauxita, cemento, cerámica, arcilla, carbón, coque, dolomita, feldespato, fertilizantes, vidrio, granos, granito, grava, yeso, hierro, plomo, piedra caliza, mármol, productos farmacéuticos, potasa, cuarzo, roca, goma, sal, arena y grava, esquisto, sílice, escoria, azúcares, pellets de madera y más.

Modelos de las zarandas vibratorias MD

Tipo MD

  • Zaranda tradicional MD de McLanahan
  • Utiliza dos motores excéntricos
  • Se suministra normalmente con cinco plataformas de zaranda
  • Capacidad para producir hasta seis fracciones de tamaño distintas o tan solo dos productos
  • Patrón de vibración principalmente lineal

Tipo SM

  • Desarrollada para aplicaciones que no requieren cinco plataformas de zaranda
  • Utiliza un solo motor excéntrico
  • Se suministra con una, dos, tres o cuatro plataformas de zaranda
  • Capacidad para producir hasta cinco fracciones de tamaño distintas o tan solo dos productos

Tipo DMX

  • Nuestra mayor unidad de cribado de varias plataformas
  • Utiliza dos motores excéntricos
  • Se suministra normalmente con tres, cuatro o cinco plataformas de zaranda
  • Ofrece capacidades hasta un 50 % mayores que los modelos DM y SM

Preguntas frecuentes sobre las zarandas vibratorias MD

Pregunta a un experto

Sí, por supuesto que podemos ayudarlo. Necesitaremos las especificaciones del producto para poder ayudarlo. También es posible que se deban realizar pruebas de laboratorio para que podamos verificar que se cumplan las especificaciones del producto.

El precio de las pruebas de laboratorio varía según la extensión de las pruebas del material. Cualquier costo adicional será discutido/comunicado antes de pedir una muestra representativa del material. 

Solo utilizamos medios de cribado de alambre tejido para nuestras zarandas vibratorias MD, normalmente de acero de carbono templado y/o acero inoxidable. Si un cliente necesitara un tipo de medio de cribado distinto a estos dos, se tendrá en cuenta.

El arranque reversible es una función opcional muy recomendable. Debido al movimiento excesivo que es característico de la zaranda vibratoria MD de McLanahan durante el apagado, se recomienda detener el equipo lo más rápido posible. El panel de arranque reversible opcional logra esto al invertir temporalmente los dos cables al motor (Modelo SM de la zaranda MD) o a los motores (Modelos DM o DMX de la zaranda MD). Esta acción se denomina parar el motor invirtiendo la rotación. Cuando el motor se para invirtiendo la rotación, el equipo se detiene casi instantáneamente (por lo general, en menos de un segundo). 

Aunque la zaranda vibratoria MD comúnmente se conoce como zaranda seca, puede manejar ciertas cantidades de humedad si el contenido de humedad del material se encuentra dentro de una pauta general que hemos establecido en base a nuestros años de experiencia. Esta pauta es del 1 % de humedad por cada 1,0 mm de abertura de zaranda. Existen excepciones a esta regla, pero esas excepciones no son muy comunes. Por lo general, con el material húmedo se produce la obturación de la zaranda, lo que perjudica su rendimiento. 

Tenemos varias funciones que ayudan a mantener las zarandas libres de material obturador o enclavijado. Contamos con un sistema neumático de tensado de mallas, plataformas sobre bolas, cadenas de nailon y ofrecemos aperturas de mallas con ranuras cruzadas y largas.  

El tensado neumático es uno de los varios métodos utilizados para proteger una malla de zarandeo contra obturación y se puede aplicar en todos los modelos de zarandas vibratorias MD. El sistema de tensado neumático regula la tensión de una tela de zaranda de forma que se afloja periódicamente y se vuelve a tensar. Este aflojamiento permite que la tela de la zaranda tiemble, eliminando las partículas pegajosas o enclavijadas. Tanto el tiempo de aflojamiento como el tiempo de tensado se pueden ajustar desde el panel de control. Además, el sistema de tensado neumático debe estar conectado con la lógica de control del equipo para que este se apague cuando la presión de aire no sea suficiente para mantener la tensión adecuada en la tela de la zaranda.

Necesitaremos la siguiente información: tipo de material, densidad aparente del material, capacidad requerida, análisis de gradación del material a zarandear, tamaño(s) deseado(s) del producto, temperatura del material en el momento del zarandeo y contenido de humedad del material en el momento del zarandeo.   

La zaranda vibratoria MD puede obtener varios tamaños de productos simultáneamente a medida que se separan los materiales cada vez más pequeños de una malla a otra.

Funciones y beneficios
  • Diseño compacto
  • Control del polvo. La zaranda vibratoria MD estándar está totalmente cerrada para evitar el polvo.
  • Mantenimiento mínimo
  • Cambio rápido de zaranda. Cada plataforma de zaranda en cualquier zaranda vibratoria MD es independiente de las otras plataformas de la zaranda y puede cambiarse en menos de 15 a 20 minutos.
  • Larga vida útil de las mallas. Las partículas más grandes se eliminan por medio de las mallas más pesadas y más grandes, mientras que las mallas más finas solo ven las partículas más pequeñas y solo una parte de la alimentación entrante.
  • Bajo consumo de energía
  • Componentes opcionales, como plataformas sobre bolas; sistema de tensado neumático, dispositivo automático que relaja la tensión en las mallas y que periódicamente crea una acción de autolimpieza; y revestimientos antidesgaste.
  • Panel de arranque reversible. Permite la parada instantánea de la vibración cuando se desconecta la energía, lo que reduce el desgaste de las conexiones flexibles y la fatiga prematura de los resortes de compresión.
  • Vibración mínima. Los tapones de goma dentro de los resortes de compresión absorben casi todas las fuerzas de vibración.

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