Las zarandas de trommels rotatorios emplean la acción de elevación y caída de forma continua para calibrar el tamaño y separar los materiales de alimentación provenientes de industrias como desechos municipales, reciclaje, materiales industriales, áridos y minería.
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A medida que el tambor cilíndrico de la zaranda de trommel rotatorio gira, el material de alimentación bruto es levantado y ubicado en las plataformas hasta que llega casi hasta la parte superior del tambor. Luego, el material cae y se ubica sobre el resto del material que se encuentra en la parte inferior del tambor. Esta acción ayuda a romper las fracciones más suaves y a separar los diferentes tipos de materiales. A medida que continúa esta caída, las fracciones más pequeñas se filtran a través de los orificios del enchapado de la zaranda, mientras que el material más grande sigue desplazándose a lo largo del cilindro para descargarse al final.
Las técnicas de fabricación de McLanahan garantizan que las zarandas de trommels rotatorios sean fáciles de utilizar. Su diseño también está pensado para ser más seguro para los operadores. Entre las características de seguridad diseñadas especialmente se incluyen tapas de cilindros divididas en secciones con puertas de inspección, un sistema de mástil opcional para eliminar los paneles de zarandas, unidades de avance lento opcionales y un sistema de elevación y frenado de cilindros para los períodos de mantenimiento.
A fin de atender las necesidades de distintas industrias y aplicaciones, las zarandas de trommels rotatorios de McLanahan incluyen distintos tipos de medios de cribado con tamaños de apertura variados para cada requisito de aplicación. En el caso de unidades de más de 10' (3 m) de diámetro, antes de la fabricación, McLanahan realiza un análisis de elementos finitos de la unidad para garantizar un diseño lo más sólido posible.
Póngase en contacto con McLanahan o con el distribuidor local autorizado más cercano para obtener información sobre precios y conversar sobre la adecuación y el uso para su aplicación.
Deberá contar con la siguiente información: densidad del material de alimentación a granel, distribución del tamaño de partículas del material de alimentación, capacidad de sólidos de alimentación en toneladas por hora, diagrama del flujo de proceso que muestre la ubicación de los equipos de la unidad requerida en su planta de procesamiento, puntos de separación o corte y contenido de humedad.
El tipo de medio de cribado, las cubiertas de seguridad de protección y una barra de rociado de extensión completa son opciones que puede considerar.
Se pueden considerar zarandas vibratorias, alimentadores Wobbler, alimentadores vibratorios Grizzly y zarandas de disco.
El movimiento de caída del trommel rotatorio permite clasificar por tamaño y separar los materiales con precisión.
