El sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación de McLanahan es una solución configurable para recuperar y lavar material árido, como roca, grava y arena, a partir de flujos de residuos de hidroexcavación.
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McLanahan ha adoptado un enfoque del reciclaje de residuos de hidroexcavación diferente al de los proveedores tradicionales para proporcionar un producto de arena lavada y áridos más comercializable para la industria de la construcción. Los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación de McLanahan proporcionan un doble lavado de la arena así como una depuración ligera de la roca gruesa para proporcionar un producto más limpio que resulta útil en una gama más amplia de aplicaciones.
Con los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación de McLanahan, los productores pueden transformar el material de desecho en un producto valioso, incluida la roca y arena limpia, así como reciclar el agua para su reutilización en hidroexcavación.
Los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación de McLanahan cuentan con una tolva de alimentación de doble recinto para aceptar la pulpa de hidroexcavación descargada de los camiones de hidroexcavación. Incorpora cables de pesas incrustados en la rampa de descarga y luces estroboscópicas para indicar cuando un camión está listo para descargar.
A continuación, la pulpa ingresa en una zaranda de trommel para separar el material grueso del material fino y del líquido. Las barras de rociado internas enjuagan el material grueso a medida que avanza por el tambor hacia el extremo de descarga. Las barras de rociado externas enjuagan los paneles de zarandeo para evitar que se taponen.
El material fino y el agua salen del trommel a través de los orificios de los paneles de zarandeo y caen a un sumidero situado debajo. Desde allí, el material se bombea al Separator™, que es la primera etapa del módulo de doble lavado. El Separator™ clasifica el producto de arena, separándolo de los finos, limos, arcillas, mantillo, etc., y lo descarga en el lavador de tornillo sin fin para material fino, que es la segunda etapa del lavado doble.
El lavador de tornillo sin fin para material fino elimina aún más el material perjudicial de la arena y descarga la arena limpia en una zaranda desaguadora. La zaranda desaguadora elimina el exceso de humedad antes del acopio.
Las aguas residuales, que incluyen los finos, limos, arcillas y mantillo eliminados durante el proceso de lavado, se procesan a continuación a través de la parte de reciclaje de agua del sistema de recuperación de residuos de hidroexcavación. La pulpa ingresa en el espesador, donde los sólidos en suspensión se separan del líquido. La parte líquida casi libre de sólidos fluye a un tanque de almacenamiento para su reutilización, mientras que los sólidos espesados se envían a la siguiente fase del proceso.
Una centrifugadora decantadora proporciona una mayor separación de líquidos y sólidos, descargando un material sólido libre de goteo que es adecuado para la manipulación mecánica y una porción líquida que se une al desbordamiento del espesador en un tanque de almacenamiento para su reutilización.
El completo portafolio de producto de McLanahan, combinado con décadas de conocimientos y experiencia en el procesamiento de áridos, permite un enfoque imparcial en torno a la selección de equipos. Esto garantiza a los productores la mejor opción para recuperar y lavar los áridos de los flujos de residuos de hidroexcavación.
Para el reciclaje de residuos de hidroexcavación, las características del material de alimentación variarán de un camión a otro. Sin embargo, es beneficioso realizar pruebas que proporcionen un punto de referencia basado en muestras de alimentación promedio (o representativas) para validar el tamaño y la cantidad de equipos seleccionados para lograr la configuración de funcionamiento más eficiente en el terreno. Cada sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación está diseñado a partir de pruebas de laboratorio realizadas por el equipo calificado de ingenieros de proceso de McLanahan, que analizan los parámetros de funcionamiento de cada cliente, incluido el número de camiones para procesar por hora, la huella disponible, etc. Los gerentes de proyectos dedicados ofrecen un único punto de contacto durante todo el proceso de diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha, y cada sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación está respaldado por un servicio de renombre mundial y asistencia directa de fábrica de por vida. McLanahan también ofrece servicios de soporte de controles con personal formado por ingenieros expertos en aplicaciones y controles que pueden proporcionar orientación remota para la resolución de problemas y recomendación de soluciones. Además, los ingenieros de servicio de campo de McLanahan están disponibles para proporcionar asistencia en el lugar junto con nuestros distribuidores locales.
El uso de un Separator™ y un lavador de tornillo sin fin para material fino en un sistema de recuperación de residuos de hidroexcavación proporciona un lavado doble de la arena, lo que permite obtener un producto más limpio que se puede utilizar en una gama más amplia de aplicaciones. Además, McLanahan diseña sus sistemas de recuperación de residuos de hidroexcavación con Separators™ (un hidrociclón asistido por sifón) porque los Separators™ son más aptos que los hidrociclones a la hora de gestionar las variaciones en la concentración de sólidos del material de alimentación entrante, que es una característica de los residuos de hidroexcavación.
Los trommels rotatorios son beneficiosos para los sistemas de recuperación de residuos de hidroexcavación porque pueden manejar grandes volúmenes de pulpa cuando el sistema se alimenta de camiones de hidroexcavación mejor que las zarandas desaguadoras y pueden procesar esa pulpa de forma más rápida. La pulpa de los residuos de hidroexcavación contiene alrededor de un 60 % de agua, y el trommel rotatorio es capaz de extraer el agua y el material fino del sistema gracias a las aberturas en el medio de cribado y a los elevadores internos que impiden que el agua se desplace hacia el extremo de descarga. Los trommels rotatorios también están equipados con barras de rociado internas que enjuagan el material a medida que da vueltas por el tambor. Las barras de rociado combinadas con la acción de caída de material sobre material proporcionan una depuración ligera del árido grueso para obtener un producto más limpio.
Los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación tienen un diseño modular, por lo que tienen una huella compacta. En cuanto a la altura, el sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación está diseñado como una planta de flujo por gravedad, que utiliza la gravedad para mover los residuos de hidroexcavación desde la tolva de descarga del camión hasta la zaranda de clasificación y, a continuación, desde la zaranda de clasificación hasta el módulo de lavado. Los diseños de flujo por gravedad limitan el bombeo y, por lo tanto, las necesidades de energía.
Sin embargo, para aplicaciones con restricciones de altura, McLanahan puede diseñar un sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación de perfil bajo adaptado a los requisitos verticales específicos.
Los costos de funcionamiento del sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación se basan en varios factores, como el número de operarios, las horas de funcionamiento, la potencia eléctrica del sistema (en caballos de fuerza) y el consumo de polímeros (aniónicos y coagulantes). La selección del polímero y el consumo promedio pueden predecirse basándose en pruebas de decantación estática y dinámica de muestras representativas en el laboratorio interno de McLanahan.
Los residuos de hidroexcavación son únicos en el sentido de que el material de alimentación ya está en forma de pulpa, por lo que los productores tienen que sacar el agua de la alimentación para un procesamiento eficaz. Esto provocará un exceso de agua no deseada en el sitio. Los productores deben planificar cómo van a eliminar este exceso de agua. Algunas opciones incluyen la reutilización del agua en el proceso de hidroexcavación, para lavar los camiones de hidroexcavación en el lugar o para limpiar las rejillas de las tolvas del sistema de reciclaje de residuos de hidroexcavación.
Los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación de circuito cerrado son imprescindibles, ya que permiten a los productores separar los sólidos de los líquidos en la pulpa y recuperar la mayor cantidad de agua posible. Normalmente, los espesadores y las centrifugadoras permiten una recuperación máxima del agua y la producción de un material sólido más fácil de gestionar, aunque también se pueden utilizar filtros de prensa en función de las características del material. Los sistemas de tratamiento de aguas contaminadas también son una opción para depurar el agua de proceso de modo que sea apta para su reutilización en el proceso de hidroexcavación o para las actividades de limpieza en el lugar. Cada sitio deberá tener en cuenta las normativas específicas de la región en materia de eliminación y reutilización del agua.
Los sistemas de reciclaje de residuos de hidroexcavación de McLanahan ofrecen opciones para el lavado de áridos que se recuperan de flujos de residuos de hidroexcavación.
