Filtros prensa de viga superior

El desaguado se produce cuando el material de pulpa se bombea a las cavidades creadas entre las placas de filtrado cuando se sujetan de forma hidráulica entre sí. El material de residuos de filtración desaguados se acumula entre las placas de filtrado, al tiempo que el agua filtrada pasa a través de las telas filtrantes montadas en las superficies de las placas. 

Las placas filtrantes se montan desde una viga en I por encima del filtro de prensa, lo que permite un muy buen acceso a las placas de filtrado y a las telas filtrantes. Esta orientación no crea ninguna interferencia cuando los residuos de filtración desaguados se descargan y limita la contaminación de la pulpa con el carrusel de apertura de la placa montado en la viga en I. 

Los filtros prensa de viga superior normalmente se utilizan en aplicaciones donde se procesan mayores volúmenes de materiales. Los tamaños de las placas y el recuento de placas pueden ser muy grandes para adaptarse a las altas velocidades de procesamiento del cliente.

Por qué conviene utilizar los filtros prensa de viga superior de McLanahan

Los filtros prensa de McLanahan están diseñados para generar productos secos o materiales de desecho fáciles de manipular. Los filtros prensa también ofrecen la capacidad de optimizar la recuperación de agua limpia y reutilizable. Los filtros prensa de McLanahan pueden ayudar a resolver numerosos problemas habituales asociados con el procesamiento de materiales finos, como las piscinas o embalses de pulpa llenos, los altos costos de reparación de los equipos para manipulación de materiales, la capacidad limitada de ampliación, las restricciones de los permisos ambientales, los costos elevados de manipulación de materiales de desecho y la disponibilidad limitada de agua.

Los filtros prensa de McLanahan se utilizan en muchas operaciones ininterrumpidas que dependen del rendimiento del equipo y requieren un servicio técnico excelente para mantener el funcionamiento y la rentabilidad de las plantas.

Los filtros prensa de McLanahan se diseñaron con un cilindro hidráulico individual. Esto da como resultado capacidades de automatización sólidas y fiables con menos válvulas de control y menor consumo de energía y menor complejidad que los diseños con múltiples cilindros. El estilo de viga superior de McLanahan aumenta la velocidad de apertura y cierre para una mayor producción y una mejor liberación de residuos de filtración en aplicaciones de desechos, a la vez que proporciona aperturas de placas más grandes para tener mejor acceso para la limpieza y el mantenimiento.

A diferencia de los filtros prensa con estructuras y placas tradicionales, la línea de filtros prensa de McLanahan cuenta con modernas placas empotradas o placas de membrana, que forman cámaras para desaguar la pulpa sin atrapar los residuos de filtración dentro de las estructuras. Esto permite que los residuos de filtración desaguados se descarguen con mayor facilidad que con los filtros prensa que tienen estructuras y placas tradicionales.

Debido a la variabilidad en el porcentaje de sólidos del material de la lechada, la distribución del tamaño de las partículas y la forma de las partículas y la composición del material,, el material de cada sitio debe probarse antes de determinar el tamaño de los filtros prensa, teniendo en cuenta la aplicación específica del cliente. McLanahan cuenta con personal experimentado para llevar a cabo pruebas de laboratorio y pruebas piloto en el lugar de operación del cliente, con distintas capacidades de prueba. Se utilizan otros parámetros para sitios de campo verde cuando no es posible realizar pruebas de materiales..

El equipo de servicio al cliente de McLanahan proporciona una amplia gama de repuestos de rápida entrega, además de un servicio de mantenimiento programado y de emergencia. Todos los filtros prensa de McLanahan ofrecen la posibilidad de acceso remoto por parte del cliente para realizar tareas de monitoreo y resolución de problemas con eficiencia.