Chancadores de rodillos de accionamiento directo terciarios

A diferencia de los chancadores de rodillos de accionamiento directo primarios y secundarios, que cuentan con rodillos que giran hacia adentro, el diseño terciario cuenta con rodillos que giran hacia afuera. Esto proporciona dos corrientes de producto chancado en un mismo equipo y permite que el material de alimentación que ya está chancado a medida pase a través de las aberturas entre los rodillos a fin de minimizar los finos adicionales que se generan a partir del chancado entre partículas.

Los chancadores de rodillos de accionamiento directo terciarios por lo general se utilizan en aplicaciones donde el material de chancado se presta al chancado por compresión en lugar del chancado por atrición o por impacto. El carbón, la sal, los fosfatos y otros materiales quebradizos son aplicaciones muy comunes donde se especifica el uso de chancadores de rodillos de accionamiento directo. Los chancadores de rodillos de accionamiento directo ofrecen un excelente control sobre el tamaño y la consistencia del producto.

El índice de reducción estándar es de 4:1; por lo tanto, es común en aplicaciones que requieren relaciones de reducción más altas para tener varias unidades funcionando en serie a fin de lograr la reducción necesaria.

Cómo funciona el chancador de rodillos de accionamiento directo terciario

Los chancadores de rodillos de accionamiento directo terciarios son chancadores compactos de transmisión directa con rodillos que giran a baja velocidad hacia afuera y aceptan una velocidad de alimentación constante y controlada de material y calibran la alimentación contra los peines de calibrado ajustables. El material que ya está chancado a medida puede pasar alrededor de la zona de chancado, lo que ayuda a generar menos finos. 

Por qué conviene utilizar los chancadores de rodillos de accionamiento directo terciarios de McLanahan

Los chancadores de rodillos de accionamiento directo terciarios de McLanahan tienen una disposición de transmisión directa y un diseño de bajo perfil que permite el montaje sobre ruedas para una configuración móvil. El método preferido de instalación es el de montar la unidad sobre rieles con una conexión no rígida entre las tolvas de alimentación y descarga. Equipados con cilindros de elevación hidráulica para facilitar la activación de las ruedas y las disposiciones de transmisión que están conectadas a la estructura principal del chancador, el equipo puede moverse de la corriente de alimentación para facilitar el mantenimiento.

La estructura del chancador de rodillos de accionamiento directo terciario es un conjunto de acero templado de alta resistencia con piezas de desgaste fácilmente reemplazables. Los rodillos de chancado consisten de segmentos de acero de aleación intercambiables atornillados a un barril de alta resistencia. Los ejes están sostenidos por una doble fila de rodamientos de rodillos esféricos y autoalineables.

La configuración de transmisión consiste en un motor eléctrico, un acoplamiento de fluido y un reductor de engranajes. Una combinación de sensores de desaceleración y acoplamientos de fluidos protegen las transmisiones en caso de que se pare el chancador.