Chancadores de mandíbulas universal

Los chancadores de mandíbulas universal de McLanahan son una opción eficiente y rentable para la reducción de diferentes tipos de materiales. Se realiza el chancado del material mediante fuerzas de compresión entre una pieza fija de acero y una pieza móvil de acero.

Aplicaciones

Cómo funcionan los chancadores de mandíbulas universal

Los chancadores de mandíbulas universal de McLanahan son chancadores de mandíbulas con eje excéntrico superior que reducen de forma continua el material a medida que pasa a través de la cámara de chancado con su acción de alimentación de fuerza agresiva a medida que la mandíbula móvil se comprime hacia dentro y hacia abajo. El golpe fuerte primario en la parte superior de la cámara reduce el material al instante, y la acción de chancado secundaria en la parte inferior reduce aún más el material al tamaño de producción predeterminado. Los chancadores de mandíbulas universal ofrecen un recorrido completo que es prácticamente igual en la parte superior e inferior de la cámara, lo que permite generar más material que cumpla con las especificaciones a un costo más bajo por tonelada. 

Por qué conviene utilizar los chancadores de mandíbulas universal de McLanahan

El chancador de mandíbulas universal de McLanahan, lanzado en el año 1906, fue uno de los primeros chancadores de mandíbulas con eje excéntrico superior. A partir de ese momento, este diseño robusto ha seguido siendo la base del diseño de los chancadores de mandíbulas universal.

Además del diseño del chancador de mandíbulas estándar, McLanahan también fabrica la serie H, que cuenta con capacidades de ajuste sobre la marcha. Con su opción de ajuste hidráulico, el chancador de mandíbulas universal serie H permite ahorrar tiempo al ajustar la configuración de lado de cierre para permitir el desgaste y para mantener el rendimiento constante del producto. El chancador elimina el tiempo de inactividad asociado con los ajustes de la cuña. También posee limpieza hidráulica y un mecanismo automático de alivio de presión hidráulico de hierro, y puede restablecerse automáticamente a la posición anterior sin la intervención del operador. 

Preguntas Frequentes sobre los chancadores de mandíbulas universal

Pregunta a un experto

Comuníquese con nosotros para obtener información sobre los tamaños y costos de nuestros chancadores de mandíbulas universal.

Ofrecemos 2 modelos: ajuste de calce estándar y ajuste hidráulico.

El ajuste de calce posee un historial probado y es el estándar de la industria. El ajuste hidráulico posee 2 funciones más que el ajuste de calce estándar, las cuales colaboran con el tiempo de actividad.

Si el material se puede chancar fácilmente y no es excesivamente abrasivo, el chancador de impacto puede ser la mejor opción. Nuestra línea de chancadores de impacto incluye los siguientes equipos: Chancadores de impacto Andreas, chancadores de impacto MaxCap y chancadores de impacto New Holland.

Utilice la siguiente información para determinar el tamaño de chancador de mandíbulas para su aplicación:

  • Bulto de material máximo, o tamaño máximo que se espera chancar
  • Tasa de toneladas por hora que se necesita chancar
  • Tamaño deseado de material de descarga necesario
  • Horas operativas por día

Se realiza el chancado del material mediante fuerzas de compresión entre una pieza fija de acero y una pieza móvil de acero.

Funciones y beneficios
  • Ángulo de pellizco en la cámara de chancado para un máximo rendimiento
  • Ángulo de articulación ideal para crear una acción de chancado continua en toda la cámara de chancado
  • Ajuste de la configuración hidráulica con cuñas o sistema hidráulico completo
  • Pasadores de seguridad en la estructura de la base para sujetar la mandíbula móvil mientras se realiza el mantenimiento
  • Estructura de la base soldada y diseñada para una resistencia y durabilidad superiores
  • Muelas de acero al manganeso reversibles
  • Revestimientos laterales resistentes a la abrasión
  • Rodamientos de rodillos esféricos macizos y antifricción para la biela y la estructura de la base