El chancador de impacto NGS es extremadamente versátil. La aplicación más común consiste en tomar piedra caliza que fue sometida a chancado primario por un chancador de mandíbulas o un quebrador de impacto y reducirla a un árido de grado de construcción. Sin embargo, con el conjunto de tercera cortina opcional, es posible aumentar la cantidad de piedra asfáltica y algunas mezclas de hormigón.
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El chancador NGS es un chancador de impacto secundario de próxima generación. Sin un equipo equivalente disponible en la industria a la fecha, el chancador NGS está diseñado para brindar más rentabilidad a las operaciones de procesamiento de minerales y áridos. Este chancador, que fue desarrollado para igualar la productividad de su predecesor, el Impact II, genera un producto mejor y más cúbico al tiempo que reduce los gastos operativos.
El chancador NGS reduce el tiempo de inactividad requerido para realizar ajustes, requiere menos piezas de desgaste en inventario y puede modificarse en terreno para adaptarse a los cambios en la aplicación y los requisitos del producto. El chancador NGS está disponible en siete tamaños de modelos diferentes y cada uno tiene un diseño único con un medio para volver a adaptarse a la mayoría de los chancadores de estilo Andreas a un costo mínimo. Hay características opcionales disponibles para mejorar el ajuste simplificado de la cortina para incluir una funcionalidad de ajuste sobre la marcha o una capacidad avanzada de automatización de la pantalla táctil. Combinando 35 años de experiencia de campo con la última tecnología disponible, McLanahan sigue ampliando las características del chancador NGS.
McLanahan Corporation tiene una larga y próspera trayectoria en las industrias de procesamiento de minerales. Ofrecemos soluciones de chancado para materiales blandos, tales como el carbón, y materiales duros y abrasivos, como el granito o el basalto. McLanahan no solo comprende el proceso, sino también los problemas relacionados con los resultados económicos de su negocio. Al considerar la adquisición de un chancador de impacto, puede confiar en McLanahan para que analice su aplicación y le recomiende el equipo más adecuado.
La aplicación más común consiste en tomar piedra caliza que fue sometida a chancado primario por un chancador de mandíbulas o un quebrador de impacto y reducirla a un árido de grado de construcción. Sin embargo, con el conjunto de tercera cortina opcional, es posible aumentar la cantidad de piedra asfáltica y algunas mezclas de hormigón. La capacidad de ajuste en las cortinas, a varias velocidades del rotor, genera gradaciones de producto que se pueden manipular de muchas maneras. El chancador NGS está equipado con revestimientos y martillos resistentes al desgaste de varias aleaciones de cromo. Incluso las aplicaciones en grava de río resistente y escombros de hormigón abrasivo tienden a ser rentables con el chancador NGS. La velocidad del rotor y la aleación correcta del martillo abren una gran oportunidad para la reducción de materiales para industrias donde están surgiendo nuevos mercados. Si su operación podría beneficiarse de índices de reducción más altos con generación de un producto cúbico de solidez superior, considere usar el chancador de impacto NGS.
McLanahan ofrece la mayor selección de chancadores de impacto en el país. Contamos con chancadores que han estado en funcionamiento durante más de 50 años y nos hemos ganado la reputación de proporcionar equipos confiables con un servicio y soporte inigualables en las industrias de la minería y los áridos. Elegir un chancador NGS para su operación nos permite demostrar, una vez más, nuestra dedicación a la industria y a su éxito.
El chancador de impacto NGS es un chancador de estilo Andreas con características básicas como rotores de disco, martillos reversibles, revestimientos de desgaste comunes y campana hidráulica para el acceso. Sin embargo, la ventaja del NGS comienza cuando el material fluye por una tolva de alimentación en un ángulo óptimo. La tolva de alimentación permite que el material entre en el círculo del rotor en un punto preciso donde los martillos tienen el mayor efecto al chancar la roca. La geometría de la cortina primaria contiene el rocío inicial de roca chancada y desvía la roca nuevamente hacia el círculo del martillo. La cortina secundaria recibe un rocío similar de partículas más finas a medida que el material se desplaza alrededor del rotor y entra en contacto repetidamente con los martillos.
Un chancador de doble cortina generalmente proporciona una reducción de 10:1 con un material de piedra caliza. El chancador de impacto NGS ofrece la opción de una tercera cortina, que en algunas aplicaciones puede proporcionar una reducción mayor que 20:1. Al igual que con todos los chancadores universales, el chancador de impacto NGS proporciona un mayor nivel de control sobre el flujo del material a lo largo del proceso de reducción. El perfil del martillo en el NGS es en forma de S, lo que crea un borde delantero sobresaliente. A medida que el martillo se desgasta, continúa golpeando la piedra con un borde afilado. Esto mantiene el flujo de material más centrado en las cortinas. A medida que los martillos se desgastan, la separación entre la punta del martillo y las cortinas aumenta. Midiendo desde el borde inferior de la cortina, cuando el espacio se expande cada 1" de desgaste del martillo, la gradación del producto resultante se volverá notablemente más gruesa.
El chancador de impacto NGS es extremadamente fácil de ajustar, no se necesitan llaves pesadas ni tubos palanca. Todo lo que necesita es un simple tirón de la palanca hidráulica. Luego, levante las cuñas de la cama, fíjelas en el soporte de cuñas con un tornillo de mariposa y suelte el cilindro hidráulico. Revise el espacio a través de la puerta de inspección, y listo.
Cuando se gastan los martillos, el proceso de reemplazo es rápido y fácil. Se incluye un bloqueo del rotor y una herramienta de elevación especial con cada chancador NGS como una iniciativa de seguridad. Una vez que los nuevos martillos estén en su lugar, restablezca los espacios de la cortina y el chancador estará listo para operar.
En cualquier chancador de impacto, siempre es importante verificar si hay herrajes sueltos. Estamos orgullosos del hecho de que nuestra línea de chancadores NGS tiene las puertas de inspección y mantenimiento más grandes de cualquier chancador secundario en el mercado. El acceso es crítico. Proporcionar más visibilidad permite a los operadores ser más proactivos. McLanahan ahora ofrece el chancador NGS con la capacidad de ajustarse bajo carga completa. Observe el transportador de descarga y haga que las rocas crezcan o se achiquen con el toque de un dedo.
¿Quiere aún más control? Ofrecemos un programa completo de automatización con pantalla táctil para ajustar la configuración del espacio ya sea para el desgaste del martillo o para las demandas en constante cambio del producto. Esta función de automatización completa también incluye una capacidad de calibración de manos libres. Solo dé la orden y deje que el chancador se ajuste en consecuencia.
La cortina primaria generalmente se establece en una medida equivalente a la mitad del tamaño superior del material de alimentación. La cortina secundaria se coloca entonces donde se encuentra el tamaño superior deseado del producto o en un área cercana. Si está en circuito cerrado, ajuste la segunda cortina para limitar la carga de retorno a menos del 15 % de la nueva alimentación. Verifique la vibración de las dos cortinas y ajuste la cortina primaria para igualar la vibración entre las dos cortinas.
La tercera cortina está debajo de la línea central del rotor, lo que significa que involucrará atrición y trituración para afectar la reducción. Eso agregará un costo de desgaste a la operación. Si los planes futuros para el chancador lo limitan a productos mayores de ¾", abandone la opción porque la disposición de doble cortina será suficiente. Sin embargo, si los tamaños de producto menores que ¾" son deseables, la tercera cortina puede ser suficiente para eliminar la necesidad de un chancador terciario en el sistema.
El chancador de impacto NGS es muy fácil de ajustar con un simple ajuste de la cuña hidráulica. Nuestro sistema totalmente automatizado es considerablemente menos costoso que los equipos de la competencia, pero si se está ajustando por desgaste o por cambios en el producto en una ocasión excepcional, el sistema estándar es todo lo que necesita.
A diferencia de nuestros competidores, ofrecemos otra alternativa. Si se traslada de una cantera a otra o si su material de alimentación es inconsistente, la función de ajuste semiautomático es asequible y fácil de usar. Esto proporcionará una capacidad de ajuste sobre la marcha, que puede complementar la disposición de ajuste mediante cuñas.
El chancador NGS requiere menos piezas de desgaste en inventario y puede modificarse en terreno para adaptarse a los cambios en la aplicación y los requisitos del producto.
