Alimentadores vibratorios Grizzly

Los alimentadores vibratorios Grizzly incorporan en su diseño una combinación de funciones de alimentación y separación preliminar en un solo equipo, reduciendo el costo que implica tener dos equipos separados. Se utilizan principalmente en aplicaciones primarias que alimentan un chancador primario.

Aplicaciones

El principal objetivo del alimentador vibratorio Grizzly es alimentar el chancador primario en una aplicación primaria. Los alimentadores vibratorios Grizzly reducen la cantidad de material que entra al chancador al separar el producto por tamaño antes de que llegue al chancador. Esta acción sirve para reducir el tamaño de chancador primario requerido.

Los alimentadores vibratorios Grizzly logran una velocidad de alimentación continua bajo condiciones de carga y material variadas. Están diseñados para soportar cargas de impacto pesadas provenientes de camiones, palas y cargadores. Este tipo de alimentador se puede utilizar en canteras, reciclaje, procesamiento industrial, minería y operaciones con arena y grava, así como en variadas industrias de procesamiento.

Los alimentadores vibratorios Grizzly pueden utilizarse en aplicaciones con plantas de escollerado para clasificar material en bruto para su uso en represas, aplicaciones de control de agua y piedras decorativas; para clasificar grava en operaciones de dragado para aplicaciones de paisajismo decorativo de diversos tamaños;  para arrancar raíces de la suciedad y otros materiales a fin de mejorar el valor del producto del cliente; o bien para esparcir material desde una cinta transportadora hasta un chancador secundario más amplio, como el chancador de rodillo, el cual no requiere secciones de varillas.

Cómo funcionan los alimentadores vibratorios Grizzly

El alimentador vibratorio Grizzly está conformado por una sección de bandeja en el extremo de la alimentación para recibir y comenzar a separar el material. El extremo de descarga está compuesto por una sección de varillas con aberturas que permiten que el material de menor tamaño pase antes de ser descargado en el chancador. El alimentador está montado sobre resortes y vibra a través de un mecanismo situado debajo de la bandeja de alimentación para protegerlo del material atascado que no llega a la tolva de alimentación. La fuerza de vibración está inclinada hacia el alimentador, apuntando hacia el extremo de descarga. Esta acción del vibrador fuerza el material hacia el extremo de descarga al tiempo que lo separa a fin de que las partículas más finas se muevan hacia el fondo de la carga.

A medida que viaja hacia la sección de varillas, el material más fino se asienta en el fondo y pasa a través de las aberturas de las varillas. Debido al desvío de este material, la cantidad de material total que entra al chancador es menor, por lo que también disminuye el tamaño requerido del chancador y su desgaste. El material desviado puede combinarse en el transportador inferior con el material que pasa a través del chancador. Este material prezarandeado protege el transportador inferior del impacto causado por el material que sale del chancador. El material prezarandeado se puede separar para obtener un producto o bien puede ser descartado si los finos presentes en el material son contaminantes.

Por qué conviene utilizar los alimentadores vibratorios Grizzly de McLanahan

El alimentador vibratorio Grizzly de McLanahan tiene una trayectoria de confiabilidad y durabilidad. McLanahan ofrece alimentadores en cinco anchos diferentes para adaptarse al ancho de apertura del chancador. Por ejemplo, McLanahan diseña alimentadores con lados menos profundos para su uso en plantas portátiles donde la altura de la planta es limitada. También diseñamos alimentadores con lados más profundos para aplicaciones fijas en las que se utilizan principalmente camiones de gran tonelaje. A diferencia de muchos fabricantes de alimentadores vibratorios Grizzly, McLanahan se complace en trabajar con los clientes en aplicaciones que requieren características especiales que no ofrecen nuestros competidores.

Preguntas frecuentes sobre los alimentadores vibratorios Grizzly

Pregunta a un experto

Los alimentadores vibratorios Grizzly se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Comuníquese con McLanahan para saber más acerca de cualquier aplicación especial. 

Sí, se puede. Comuníquese con McLanahan para conversar sobre su aplicación.

Para igualar la capacidad del chancador, generalmente se requiere una velocidad de alimentación más lenta para el chancador de mandíbulas y una velocidad de alimentación más rápida para el chancador de impacto.

El ancho del alimentador se ajusta al ancho del chancador para alimentarlo correctamente y distribuir el material de manera uniforme por todo el ancho del chancador.

Sí, la velocidad se puede cambiar usando un controlador de frecuencia variable. Se permiten un mínimo y un máximo de revoluciones por minuto. 

Los alimentadores vibratorios Grizzly reducen la cantidad de material que entra al chancador al separar el producto por tamaño antes de que llegue al chancador.

Funciones y beneficios
  • Espaciado de varilla ajustable para complementar diversas configuraciones del chancador
  • El espaciado entre las varillas es cónico para promover la limpieza automática.
  • Mecanismo de doble eje temporizado para proporcionar un recorrido lineal potente
  • Temporización ajustable para cambiar el ángulo de recorrido lineal para que coincida con la velocidad de alimentación del chancador
  • Los ejes excéntricos se desplazan sobre rodamientos antifricción de gran tamaño lubricados con sistema de niebla de aceite positivo del lado del engranaje y lubricante de grasa del lado de la transmisión
  • Los revestimientos de la bandeja resistentes a la abrasión tienen pernos avellanados con el fin de garantizar el flujo correcto de material
  • Hay disponible una variedad de materiales de revestimiento
  • Secciones de varillas personalizadas, además de placas perforadas, barras fabricadas y medios de goma
  • Permite elegir chancadores más pequeños y menos costosos gracias a la separación preliminar de los materiales de alimentación de menor tamaño