McLanahan entrega equipos de procesamiento de minerales a medida a una refinería mexicana
Cuando una nueva refinería necesitó equipos de procesamiento de minerales, los propietarios recurrieron a su proveedor preferido, McLanahan, y a los equipos a medida de la empresa.
El cliente, una empresa grande de ingeniería y construcción, requería equipos de chancado y alimentación para una refinería nueva en la región sudeste de México. La refinería cuenta con una unidad de coquización retardada, que está diseñada para convertir los residuos de la planta de destilación en productos de un valor superior.
Después de trabajar exitosamente con McLanahan para el suministro de equipos de procesamiento de minerales en una refinería anterior, volvieron a ponerse en contacto con McLanahan para su nuevo proyecto.
Peligros del sitio y requisitos del proyecto
Este sitio se encuentra en un entorno altamente corrosivo, y los equipos suministrados tenían que cumplir con las exigencias de la ubicación peligrosa. Puesto que la unidad de coquización está ubicada en un área peligrosa desde el punto de vista eléctrico y susceptible a una cantidad elevada de polvo, era necesario cumplir con las condiciones específicas del sitio, entre ellas, que todos los equipos eléctricos suministrados fueran antiexplosivos.
El cliente quería específicamente un alimentador-quebrantador para la planta debido a su experiencia anterior con este tipo de equipos. El alimentador-quebrantador recibiría el coque de petróleo desde las grúas de cuchara de almeja a través de una tolva. A continuación, el cabezal del quebrantador chancará el material, y este material chancado se alimentará hacia una cinta transportadora de alimentación elevada. La tolva se diseñó en función de las especificaciones del cliente para recibir de forma eficiente el producto desde las grúas y para reducir los impactos ambientales de los equipos en el sitio.
El equipo de ingeniería ofrece una solución personalizada
Después de ponerse en contacto con la oficina de McLanahan en Chile, los equipos de McLanahan trabajaron en conjunto para otorgarle la mejor solución al cliente. El equipo de ingeniería de Australia realizó diferentes revisiones de riesgo de diseño y evaluaciones de elementos finitos para garantizar que todas las cargas de tensión cumplieran con los estándares de ingeniería necesarios. Los equipos de ventas e ingeniería australianos, norteamericanos y chilenos colaboraron de forma exitosa para proporcionarle al cliente dos alimentadores-quebrantadores personalizados de McLanahan. Están diseñados para alimentar y chancar el coque de petróleo desde un tamaño de terrón de alimentación de 450 mm x 450 mm a 100 mm (nominal) con una capacidad de rendimiento máxima de 1.150 mtph, cada uno.
Cada alimentador-quebrantador incluye:
- Una sola cinta transportadora de tipo de cadena de arrastre
- Un rodillo del quebrantador compuesto por púas con puntas de carburo reemplazables ubicadas en los soportes de púas reemplazables
- Una estructura personalizada con lados inclinados y panel de extremo para maximizar el volumen de la tolva de volcado y reducir la altura de la tolva
- Una sección de descarga rediseñada y más larga que la de un alimentador-quebrantador tradicional
- Conjuntos del eje del cabezal y eje trasero extraíbles. Esto permite que los conjuntos se extraigan de la máquina sin mover la tolva
- Elementos de desgaste internos diseñados como estándares y relocalizables para minimizar las piezas
- Un sistema de transmisión electromecánica, tal como lo solicitó el cliente
- Un sistema de tensado de cadena semiautomático
- Una tolva de alimentación con revestimientos con una abertura superior de 7,62 m x 7,62 m y que incluye una varilla inclinada en 20 grados con aberturas cuadradas de 460 mm.
El alimentador-quebrantador FB-36-72-45 tiene 15,7 metros de largo, y la tolva de alimentación tiene 9,8 m de largo y queda colocada a 9,84 m por encima del alimentador-quebrantador. El alimentador-quebrantador se diseñó con una sección de descarga más larga, debido a que el cliente necesitaba un acceso adicional para el mantenimiento, la extracción y el reemplazo de las poleas de extremo de la cinta transportadora.
Las tolvas incluyen un diseño innovador que se puede enviar como conjuntos planos y se pueden atornillar juntas in situ, lo que elimina el requisito de realizar trabajos en caliente en el sitio. Esto era de suma importancia debido a la ubicación del sitio altamente peligrosa. La tolva tiene una capacidad de aproximadamente 30 m³ en un diseño trapezoidal con ángulos no inferiores a 55 grados.
Gestión de proyectos a medida
Ambos alimentadores-quebrantadores se fabricaron en Australia con proveedores y contratistas locales. Se completó el ensamblaje y las pruebas de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés) en las instalaciones de McLanahan en Newcastle. Se requirió una supervisión y pruebas adicionales durante el proceso de fabricación a causa de las especificaciones de protección exigidas por el cliente debido a la ubicación del sitio corrosiva y peligrosa.
Con clientes ubicados alrededor del mundo, McLanahan gestiona y se adapta de forma exitosa a sus necesidades a través de los medios tradicionales y virtuales. La prueba FAT incluyó una transmisión en vivo para el cliente y sus representantes, y se aportó una gran cantidad de videos y fotografías a los informes y las actualizaciones que recibieron durante todo el proyecto.
A continuación, el equipo se desarmó parcialmente para el transporte de carga fraccionada (break-bulk) a México. Debido a los exigentes requisitos del sitio, el cliente solicitó protección de embalaje adicional para evitar la acumulación de humedad durante el proceso de entrega. Para evitar daños durante la entrega, se extrajeron las transmisiones de la cinta transportadora y los quebrantadores y se almacenaron en contenedores con componentes adicionales más pequeños. El cliente almacenará en el sitio los alimentadores-quebrantadores antes de su instalación a fines de 2022.