Los equipos de muestreo Vezin son máquinas cuyos mantenimiento y operación son bastante sencillos. Incluso en las máquinas más simples, será necesario el mantenimiento en algún momento de la vida útil, y los equipos de muestreo Vezin no son la excepción.
A continuación, se indican algunos elementos para considerar en las actividades de planificación del mantenimiento.
Caja de engranajes
Si bien las fallas de la caja de engranajes son muy infrecuentes en los equipos de muestreo Vezin, el aceite dentro de la caja debe reemplazarse de forma regular. El intervalo de cambio de aceite varía por aplicación y depende principalmente de la cantidad de tiempo en que el equipo de muestreo esté en funcionamiento. En operaciones ininterrumpidas, será necesario un servicio más frecuente que en operaciones de entre ocho y doce horas diarias.
De cualquier modo, un buen punto de partida es cada seis meses aproximadamente. A partir de este punto de partida, simplemente puede ajustar el intervalo de cambio de aceite a una frecuencia mayor o menor según la condición del aceite utilizado.
Ensamblajes del labio de la cortadora
Incluso en las aplicaciones en tareas ligeras, el flujo constante de material en los ensamblajes del labio de la cortadora con el tiempo desgastará los bordes de este componente. Aunque el desgaste de este componente no afecte la operación de la máquina, los labios de la cortadora desgastados tendrán un efecto negativo en las muestras recopiladas.
Los labios de la cortadora no son elementos de gran desgaste, pero aun deben monitorearse con regularidad. La duración del intervalo de inspección se define por la cantidad de tiempo de funcionamiento y el caudal de una aplicación en particular. A mayores tiempos de funcionamiento y caudales, mayor desgaste, lo cual, a su vez, dará lugar a períodos más breves entre inspecciones.
Un buen plazo inicial para la inspección es cada uno a tres meses. Ajuste el intervalo de inspección a partir de este punto según las observaciones de las inspecciones previas.
Los labios de la cortadora pueden considerarse desgastados cuando los bordes delanteros:
- Se vuelven demasiado planos o desafilados (un borde delantero mayor que 1/8" o 3 mm aproximadamente)
- Ya no están en el mismo plano horizontal
- Tienen un aspecto irregular
- Exhiben otro tipo de deformación
Juntas para el panel/la puerta de inspección
Si bien no afectan la operación de la máquina, las juntas para el panel de acceso y la puerta cumplen una función importante en el sellado de los equipos de muestreo respecto del entorno exterior y en la prevención de escapes de material.
El material de las juntas es estable y podría tener una larga duración si se instalara y permaneciera así. Sin embargo, si se quitan y se reemplazan repetidamente los paneles de acceso y se abren y cierran las puertas de inspección, se producirá el desgaste acelerado del material de las juntas. Es difícil establecer un plazo típico para la inspección del material de las juntas, ya que cualquier ocasión particular de acceso al equipo de muestreo o de mantenimiento de este podría causar daños en los sellos.
En cambio, probablemente sea mejor revisar con rapidez el material de las juntas presente alrededor de un panel de inspección o puerta de acceso cada vez que se quite el panel o se abra la puerta. De este modo, es posible detectar una junta dañada, que podrá reemplazarse con rapidez.
El material de las juntas debe reemplazarse si ocurre lo siguiente:
- Hay piezas faltantes
- Hay secciones sueltas
- El material de las juntas se ha desgastado a tal punto que ya no es posible utilizar un sello adecuado
Boquillas y barras de rociado
Lo más común es ver las boquillas y barras de rociado en los equipos de muestreo Vezin utilizados para las aplicaciones de muestreo de pulpa. Sin embargo, las boquillas y barras de rociado son una opción bastante común y requieren el mantenimiento y la inspección periódicos.
Los problemas de mantenimiento que involucran a estos componentes suelen centrarse en si hay o no un bloqueo, o en si la disposición de la válvula que opera el flujo de agua funciona correctamente.
No obstante, lo más común es un bloqueo del flujo de agua. Generalmente, esto sucede en la boquilla y puede ser el resultado de la acumulación en el interior o el exterior de la boquilla, pero suele ser una combinación de ambos factores.
La acumulación ocasionada por la salpicadura de pulpa puede acumularse lentamente en el exterior de las boquillas y la barra de rociado. Dicha acumulación puede llegar a obstruir el flujo de la boquilla hacia fuera y, con el tiempo, detenerla. De modo similar, las partículas suspendidas en el agua de lavado se acumularán lentamente dentro de la boquilla, lo cual cerraría poco a poco la abertura.
Independientemente de cómo ocurre, cuando se observa que el flujo de agua de lavado de las boquillas se reduce de forma significativa (al punto que el rociado no limpia los labios de la cortadora), se deben quitar las boquillas (si es posible) y limpiarlas.
Un plazo inicialmensual sería adecuado para revisar las boquillas y barras de rociado. Los plazos de inspección posterioresdeben ajustarse de acuerdo con las observaciones de la inspección anterior.
Vida útil extensa de los equipos de muestreo Vezin
Los equipos de muestreo Vezin son máquinas muy precisas y de implementación sencilla que suelen ofrecer una larga vida útil con un mantenimiento mínimo. Si es necesario realizar tareas de mantenimiento, estos elementos comunes pueden ayudar a mantener su máquina en funcionamiento.
