Murphy Concrete and Construction, Inc. (MCC), ubicada en Appleton, Wisconsin, Ha estado sirviendo a las industrias de agregados, asfalto, construcción y concreto premezclado desde 1926. Con instalaciones de producción y canteras en el noreste de Wisconsin, MCC suministra materiales para estacionamiento comercial. Lotes, carreteras estatales, puentes, intercambiadores, entrega y colocación de concreto residencial y comercial, y procesamiento de agregados personalizado.
Casos prácticos
Desafío
En la cantera de piedra caliza más activa de MCC en Mackville, Wisconsin, trituran y lavan arena manufacturada para usar en sus plantas de asfalto y concreto.
“Durante muchos años, nunca tuvimos ninguna forma de secar nuestro producto”, dijo Terry Ross, gerente de producción de materiales lavados de MCC. “Se estaba volviendo costoso enviar material húmedo a nuestras plantas de asfalto. Cuesta más aceite y más combustible. Decidimos que teníamos que secarlo debido a nuestra demanda ".
Además de necesitar un producto más seco, MCC quería una planta portátil que les diera la capacidad de trasladar rápida y fácilmente su producción de un lugar a otro”.
“Todas nuestras plantas son portátiles”, explicó Ory Green, Gerente de Producción de MCC. “Pasamos de unos 17 pozos y canteras diferentes para hacer todo nuestro lavado y triturado, y la portabilidad es clave. Poder desmontar y mover en varios días y tener ese tiempo de actividad es muy importante ".
Ross agregó: “La mayor parte del beneficio para la empresa es que puede ir al trabajo, al lugar donde está el material. Si está parado, tiene que hacer mucho transporte por camión, mucho gasto transportando material a las plantas en todo momento. Si es portátil, puede ir al material y colocar lo que necesite en esa área en cualquier momento ".
Solución
MCC ha tenido una larga relación con Aring Equipment and Supply, el distribuidor de equipos de McLanahan en Wisconsin, y buscaron una solución en ellos. A través de Aring, MCC compró una zaranda desaguadora UltraDRY VD18 de McLanahan para deshidratar el material descargado de su lavador de tornillo doble 44”.
“Con el rendimiento de producción que obtuvimos con eso y la caída del contenido de humedad, decidimos usar otro VD 18 en el lavador de tornillo doble 36”, dijo Green. "Una vez más, Aring fue muy útil para conseguirnos el equipo que necesitamos para hacer nuestro trabajo".
Las zarandas UltraDRY montadas sobre patines se pueden instalar debajo de cualquier marca de lavador de tornillo y encajan fácilmente debajo de los lavadores existentes de MCC. Diseñado pensando en la portabilidad, la zaranda UltraDRY de McLanahan puede desmontar y trasladar a una nueva ubicación rápida y fácilmente con una sola selección cuando sea necesario.
Con las fuerzas G más altas de la industria, la zaranda UltraDRY elimina la mayor parte de la humedad para producir un producto sin goteo y facilitar el manejo del material. Con una bomba para lodos y un sumidero de McLanahan, la zaranda UltraDRY devuelve una parte del agua extraída del producto de arena al lavador de tornillo para su reutilización en el proceso de lavado y clasificación.
Resultados
La zaranda desaguadora UltraDRY proporciona a MCC la portabilidad que necesitan para funcionar con una eficiencia óptima. Cuando MCC necesita mover su planta de lavado, saben que pueden estar en funcionamiento en la nueva ubicación en cuestión de días.
“En la planta de lavado en general, dependiendo del tamaño de la instalación, buscaremos entre cuatro y siete días para que el desmontaje, la movilización y la instalación estén en funcionamiento en el siguiente lugar”, compartió Green. "Tener la VD18 en el patín ha hecho muy portátil y muy fácil de usar para configurarla con un tiempo de inactividad mínimo".
Green dijo que la incorporación de la zaranda desaguadora UltraDRY de McLanahan ha dado como resultado un “tremendo aumento de rendimiento” para la empresa.
"Se trata del producto terminado", dijo Green. "Pasamos de un contenido de humedad del 18%, y con la zaranda UltraDRY lo hemos reducido a aproximadamente un contenido de humedad del 7-8%".
La zaranda UltraDRY de McLanahan permite a MCC crear una arena fabricada más seca que pueden usar en su planta de asfalto, lo que les permite ahorrar dinero en petróleo y combustible.
“Nos ahorró mucho dinero”, explicó Ross. "Podemos poner un producto en el suelo y en dos días transportarlo a nuestra planta de asfalto, ejecutarlo y ahorrarnos un montón de dinero".
Además de ahorrar dinero al crear un producto más seco, MCC ha experimentado una mejora en sus existencias después de usar la McLanahan UltraDRY.
“Obtenemos menos segregación, mejor uniformidad en nuestras pilas; se apilan mejor. Hacemos menos desorden debajo de nuestros transportadores, menos limpieza. Ayuda en todos los sentidos a ahorrar dinero”, dijo Ross.
